一、項目概況

　　鈦白粉是用量最大的無機(jī)顏料，可廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠乃至醫(yī)藥和食品等行業(yè)。

　　鈦白粉的生產(chǎn)方法有硫酸法和氯化法。硫酸法生產(chǎn)中不僅排放的廢酸、廢渣多，而且產(chǎn)品質(zhì)量也比較差，因此發(fā)達(dá)國家都著眼于發(fā)展氯化法鈦白粉。氯化法生產(chǎn)裝置的工藝流程短，“三廢”排放少，氯氣可循環(huán)利用，不僅生產(chǎn)成本低，而且產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法鈦白粉替代硫酸法已經(jīng)為未來發(fā)展的趨勢，因此，國內(nèi)建設(shè)氯化法鈦白粉生產(chǎn)裝置前景樂觀。

　　二、國內(nèi)外市場分析及預(yù)測

　　2009，除中國大陸以外，全球只有18家鈦白粉生產(chǎn)商，總產(chǎn)能為470萬噸/年。2009年我國鈦白粉生產(chǎn)能力達(dá)到150萬噸/年，產(chǎn)量約為104.7萬噸，進(jìn)口量24.5萬噸，出口量10.4萬噸，表觀消費量118.8萬噸。主要生產(chǎn)企業(yè)為山東東佳、四川龍蟒鈦業(yè)、河南佰利聯(lián)、中核華原、攀鋼集團(tuán)等。預(yù)計2010年我國將新增鈦白粉產(chǎn)能將達(dá)到211.5萬噸/年，2015年達(dá)到280萬噸/年。

　　三、項目建設(shè)條件

　　氯化法鈦白粉的生產(chǎn)包括五大工藝環(huán)節(jié)和兩個核心技術(shù)。五大工藝環(huán)節(jié)即富鈦料生產(chǎn)、氯化制四氯化鈦、四氯化鈦精制、四氯化鈦氧化制取TiO2和TiO2后處理;兩個核心技術(shù)是氯化技術(shù)和氧化技術(shù)。國內(nèi)原錦州鐵合金廠在引進(jìn)的1套技術(shù)不太成熟的氯化法鈦白粉生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上一直進(jìn)行研究，取得了一定的突破。近年來，中國科學(xué)院過程工程研究所與攀鋼公司共同開發(fā)的新型氯化工藝技術(shù)及裝備取得階段性成果，有望成為我國氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。由于氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)由許多專有技術(shù)和專利技術(shù)組成，具有較大的難度，因此目前仍需要引進(jìn)技術(shù)。除美國杜邦公司外，可尋求與以下氯化法鈦白粉生產(chǎn)商進(jìn)行合作。①美國美聯(lián)無機(jī)化工公司(M illenium ，或稱SCM);②美國克爾-

　　麥吉公司(Kerr - McGee);③英國ICI下屬的氧化鈦公司;④德國克朗諾斯公司(Kronas);⑤芬蘭凱米拉公司(Kemira);⑥日本石原株式會社。與以上公司洽談時，要重點選擇在中國市場占有較多份額的專用型品種，以與杜邦公司進(jìn)行錯位競爭。

　　四、項目建設(shè)規(guī)模

　　3萬噸/年氯化法鈦白粉項目。

　　五、項目投資及效益分析

　　建設(shè)1套3萬噸/年的氯化法金紅石型鈦白粉生產(chǎn)裝置投資約為1.6億美元， 折合人民幣約11億元，年銷售收入約為6億元。

　　六、安全環(huán)保

　　氯化法鈦白粉生產(chǎn)過程中放熱，要注重安全問題;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”主要是廢氯化物、廢氯氣和各種廢水等。對廢氯化物按不同用途加以利用;對廢氯氣則需要進(jìn)行專門的處理，使廢氣達(dá)到大氣標(biāo)準(zhǔn)后排放;對于各種廢水，則應(yīng)根據(jù)廢水組分和超量程度分別處理，著重處理好有毒和有害組分，再進(jìn)行常規(guī)處理。